Резервуарные металлоконструкции - вертикальные стальные

Резервуары вертикальные стальные применяются для хранения нефтепродуктов, нефти, воды и других жидкостей.

Изготовление резервуаров вертикальных стальных осуществляется на основании рабочих деталировочных чертежей КМД, разработанных на основании проекта КМ.

В соответствии с ГОСТ Р 52910-2008 вертикальные резервуары делятся на следующие типы:

• Резервуары со стационарной крышей без понтона.
• Резервуары со стационарной крышей и понтоном.
• Резервуары с плавающей крышей.

Изготовление основных конструкций резервуаров вертикальных может выполняться методом рулонирования и методом полистовой сборки. Для транспортировки рулонируемые полотнища наворачиваются на специально подготовленные каркасы или на каркас шахтной лестницы. В случае полистовой сборки элементы резервуара с обработанными кромками вальцуются на проектный радиус и укладываются на ложементы.

Конструкции резервуаров подлежат временной защите грунтованием от коррозии на время транспортировки и хранения на площадке строительства.

По конструктивному исполнению резервуаров вертикальных можно выделить четыре основных типа:

• Резервуары объемом от 100 м³ до 1000 м³ со стационарными коническими крышами (коническими оболочками).
• Резервуары объемом от 2000 м³ до 5000 м³ с коническими каркасными крышами.
• Резервуары объемом от 10 000 м³ до 30 000 м³ с купольными (сферическими) каркасными крышами.
• Резервуары объемом от 10 000 м³ до 50 000 м³ с двудечными плавающими крышами.

Изготовление вертикальных резервуаров методом рулонирования

Преимущества изготовления резервуарных металлоконструкций методом рулонирования заключаются в уменьшении до минимума сварочных работ на монтажной площадке, а также в более быстром монтаже резервуаров по сравнению с полистовым методом изготовления.

Рулоны сварных полотнищ наворачиваются на специально подготовленные каркасы или на каркас шахтной лестницы.

Производство вертикальных резервуаров методом рулонирования предусматривает изготовление боковых конструкций стенки, днища и внешней части крыши в виде полотнищ, свернутых в рулоны на специально подготовленные каркасы или на каркас шахтной лестницы.

Стальные листы модульных размеров 1500×6000 мм² сваривают с помощью автоматического оборудования в полотнища требуемых размеров и сворачивают на стане. Длина рулонов может достигать 18 м, а масса рулона выбирается исходя из грузоподъемности подвижного состава, которым планируется транспортировка до места строительства.

Изготовление вертикальных резервуаров методом полистовой сборки

Преимущества изготовления резервуарных металлоконструкций методом полистовой сборки заключаются в удобстве монтажа таких резервуаров в стесненных условиях на строительной площадке.

При полистовой сборке элементы резервуара с обработанными кромками вальцуются на проектный радиус и укладываются на ложементы для последующей транспортировки на объект строительства.

Производство вертикальных резервуаров методом полистовой сборки предусматривает изготовление элементов резервуара из стальных листов шириной от 1800 мм до 3000 мм и длиной до 12000 мм. Обработка кромок листов осуществляется механическим способом или плазменной резкой. Элементы резервуара с обработанными кромками вальцуются на 3-х и 4-х валковых листогибочных машинах на проектный радиус. В основе метода полистовой сборки лежит придание всем элементам металлоконструкций в процессе их обработки тех форм и конфигураций, которые эти элементы должны иметь в готовом сооружении.

При изготовлении резервуаров методом полистовой сборки на монтаж отправляются отдельные листы, уложенные на специальные ложементы.

Таблица веса

В таблице предоставлен диапазон значений между минимальной и максимальной массой резервуарных металлоконструкций. Масса резервуара в большей степени зависит от номинального объема, типа хранимого продукта, конструктивных особенностей.

Предоставленная в таблице информация имеет ознакомительный характер.